煤气炉顶放散阀

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【58信息网】一、煤气炉顶放散阀概述:探讨高炉煤气放散阀的结构原理及改进方案在高炉炼铁生产过程中会产生大量的含尘煤气高炉煤气,其含尘浓
煤气炉顶放散阀

一、煤气炉顶放散阀概述:
探讨高炉煤气放散阀的结构原理及改进方案
在高炉炼铁生产过程中会产生大量的含尘煤气—高炉煤气,其含尘浓度一般高达7g/m3~8g/m3,且灰尘粒径大而坚硬。根据炼铁生产工艺及安全的需要,高炉每次开炉、停炉、检修及事故状态休风前时,都需要对含尘煤气进行放散。煤气放散需要通过煤气放散阀来完成,目前冶金企业采用的高炉煤气放散阀大多是由阀盖、阀座、阀体、杠杆及配重砣等组成(图1),放散煤气时通过卷扬(或液压)装置驱动杠杆将阀盖打开。煤气放散阀是高炉休风作业的必备设备,是炉顶关键设备之一,其性能的好坏直接影响高炉的生产。

 
因此,高炉操作需要煤气放散阀操作稳定可靠,在高风温、高压力的条件下,保持良好的密封性能。这就对煤气放散阀提出了更高的要求:一是结构上,要求其性能良好、开关灵活。因为煤气放散阀均为露天作业,风吹日晒,活动部位容易卡死,因而出现打不开或关不上的现象;二是密封方式上,要求选用性能良好的密封结构和密封材料。因为煤气放散阀是在高风温、高压力和高粉尘的环境下工作,密封方式不好,煤气流夹杂着粉尘就会冲刷缝隙,其密封面迅速吹损而不能工作,会直接影响高炉生产。目前国内一般采用的主要是重锤式放散阀和连杆式放散阀两种。
二、煤气炉顶放散阀的结构:
目前中型高炉,大多采用小高压炉顶(炉顶压力约为0.15MPa~0.2MPa),一部分为常压炉顶(炉顶压力约为0.07MPa~0.12MPa)。由于设计选型的原因,有的仍然采用重锤式放散阀,如图1所示。

 三、煤气炉顶放散阀简图:这种放散阀的特点是:结构简单,制作方便,价格便宜,密封结构为软硬结合的复合密封,硬密封是阀盖与阀座之间采用球面接触,密封的效果较好;软密封为硅橡胶。采用这种复合密封,目的就是要将放散阀关严,防止泄漏。但这种结构存在着阀盖与阀座对中性差,关闭时不易关严,而阀盖在开启时,转角很难达到90°,煤气流夹杂着粉尘容易造成对阀盖的吹损,造成密封球面出现深沟而逐步泄漏。硬密封损坏后,软密封随之即损坏,且这种重锤式放散阀是通过臂杆上的配重砣的自重来关闭调节阀的,公称压力只能在0.15MPa以下,因为炉顶压力超过0.15MPa时,阀盖就会被顶开,只有通过增加配重、调节液压油缸油压等措施使其强制性密封,但效果很不理想。以致于造成气流对其直接冲刷损坏。因此这种放散阀用于小高压炉顶,使用寿命都不长。
四、煤气炉顶放散阀配重受力分析:
以管径f550mm为例,其受力分析如图2。

  五、煤气炉顶放散阀受力简图:
煤气炉顶放散阀若阀盖中心点压力为P1,流体对阀盖的整体作用力为R1,而目前马钢一铁总厂高压炉顶的平均压力为0.2MPa左右。
    则
    
    
    
    根据杠杆平衡原理:
    
    即
    
    
而厂家制作时,实际配重只有约1400kg左右,因此高炉炉顶压力稍稍偏高,炉内压力就会将放散阀阀盖顶开,不可避免地存在煤气夹杂着粉尘对阀盖的冲刷破坏。通过以上分析,重锤式放散阀存在着公称压力低、密封方式不合理、庞大笨重、不利于维修等诸多因素,一般不适用于小高压炉顶。而连杆式放散阀的应用,解决了以上诸多方面的因素,适合高压操作的高炉放散装置。
六、煤气炉顶放散阀结构形式:
连杆式放散阀(如图3)所示。
 
七、煤气炉顶放散阀整体结构分析:
该阀由阀体、阀盖、连杆开合机构组成,阀盖为90°翻转,密封结构为软硬结合的复合密封,软密封为硅橡胶,硬密封面堆焊ZD5Mo(堆焊硬度HRC47),经粗磨精研,尺寸形状准确,阀盖上设有蝶形弹簧,使阀盖密封面与阀座密封面通过蝶形弹簧压紧力保持接触,并且保持一定的预紧压力。
连杆式放散阀利用弹簧的预紧力代替原来的配重,由于阀盖上的弹簧位于阀盖中央,使阀盖无倾斜配重方向的偏心力,并且预紧力可通过弹簧来调节,厂家制作后,通过压力实验(压力一般最大值可达0.5MPa),将预紧力调至指定值(如0.25MPa,也可以现场调节弹簧的预紧力),即可安装。另外,因放散阀开启只是休风检修、炉内故障或其它工艺要求的情况下才打开或关闭,所以开启的频率很低,软密封的方式也由阀座的底平面密封改为从阀座的侧面密封(见图4)。

八、煤气炉顶放散阀阀盖和阀座的硬、软密封示意图:
这种改进,不仅有效地改善了阀盖与阀座的密封特点,从而提高了密封效果,同时也大大提高了高炉的密封性能,延长了放散阀的使用寿命。原先的中型高炉基本上都是采用重锤式放散阀,随着高炉冶炼强度的不断提高,中型高炉逐渐采用了无料钟炉顶设备,炉内压力明显提高,重锤式放散阀越来越不适合无料钟炉顶,通过了解和论证,改为用连杆式放散阀比较实用。改进前后的效果对比从马钢一铁总厂的四座中型高炉来看,2005年上半年,采用的是重锤式放散阀,仅半年时间就更换了7台放散阀,每台放散阀平均的使用寿命不到3个月,不仅浪费了大量的人力物力,对炉况的影响也很大。经过调查和了解,采用了石家庄三环阀门厂生产的连杆式放散阀,安装后效果良好。通过两年多的应用,得出以下结论:
1、连杆式放散阀操作的可靠性也大大优于重锤式放散阀,虽然其造价成本是重锤式放散阀的2倍左右,但在密封的性能上明显高于重锤式放散阀,同时也大大减少了对大气的污染。
2、连杆式放散阀用于小高压炉顶,其寿命至少是重锤式放散阀的5~8倍。
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